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(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。(2)向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。(3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。(4)检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。(5)油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。(6)调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。(7)闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。(8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并
螺杆式空压机的工作原理：螺杆式空压机的工作过程分为吸入、密封和输送、压缩和排出四个过程。螺杆与壳体的齿槽相互啮合，当螺杆在壳体内转动时，使空气从进气口吸入，同时吸油，吸入的油气被密封输送到排气口由于齿槽啮合面的转动；在运输过程中，齿槽的啮合间隙逐渐减小，油气被压缩。当齿槽的啮合面旋转到壳体的排气口时，具有较高压力的油气混合物从发动机主体排出。在工厂的空气压缩机控制系统中，安装在后管道上的压力继电器被广泛用于控制空气压缩机的运行。空压机启动时，加载阀不工作，加载缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。如果后端设备用气量大，空压机开始运行时，储气罐和后端管路中的压缩空气压力没有达到压力上限，打开进气口，控制器动作加载阀，电机带负荷运行，不断向后端管路产生压缩空气。如果后端用气设备停止用气，后
1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否正常可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 6、空压机应注意长期停用后再次起动前，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 7、机械要在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 8、空压
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